Services
Des équipements construits sous contrôle COMSPAIN, avec des matériaux certifiés et une traçabilité complète : de l'atelier à votre usine, partout dans le monde.
Notre philosophie
Une bonne conception ne vaut que ce que vaut son exécution.
C'est pourquoi, chez COMSPAIN, la fabrication n'est pas un processus que l'on sous-traite et que l'on oublie : nos ingénieurs spécifient les matériaux, rédigent le plan d'inspection et d'essais, contrôlent la chaudronnerie, la soudure et l'usinage, et signent chaque équipement avant son expédition.
Nous ne fabriquons pas toujours au même endroit, et c'est un avantage pour le client, non une faiblesse. Nous travaillons avec des accords de collaboration conclus avec des ateliers de chaudronnerie et d'usinage dans différents pays, et pour chaque projet nous choisissons — ou montons — l'atelier le plus adapté, souvent près de l'usine même du client. Cela réduit les délais et les coûts de transport sur les équipements de grande taille, et permet au client de visiter la fabrication sans avoir à se rendre en Espagne.
Ce qui ne change pas d'un atelier à l'autre, c'est le contrôle : notre propre équipe qualité se déplace ou supervise à distance chaque fabrication, avec les mêmes exigences de matériaux, de soudure et d'essais au Maroc, en Égypte ou en Indonésie que dans un atelier espagnol. Une qualité européenne, où que l'on fabrique.
Le résultat est celui que nous livrons depuis 1976 : des équipements qui arrivent en usine complets, testés et documentés, et qui tournent encore des décennies plus tard.
Périmètre
Tambours sécheurs, refroidisseurs, granulateurs, enrobeurs et calcinateurs ; broyeurs ; cribles ; lits fluidisés ; bandes transporteuses et équipements de manutention. Chacun avec son châssis d'entraînement et de roulement, ses boîtes d'entrée et de sortie et ses prises de gaz.
Viroles, bandages de roulement, couronnes dentées et pignons, galets de roulement et de butée, chaînes cinématiques complètes avec entraînement auxiliaire de secours. Des pièces de grande taille aux tolérances exigeantes, fabriquées sous contrôle métallurgique.
L'équipement principal accompagné de tout ce dont il a besoin pour fonctionner : alimentation et dosage, dépoussiérage (cyclones, filtres), ventilateurs, chambres de combustion, charpente et plateformes. Un seul fournisseur, une seule responsabilité.
Renouvellement des pièces d'usure et remplacement des équipements en fin de vie, y compris pour des machines que nous n'avons pas fabriquées.
Modèle de fabrication
Un tambour de 400 tonnes ne se transporte pas de la même façon depuis l'Espagne que depuis un atelier situé à 20 km du chantier. Nous adaptons donc le lieu de fabrication à chaque projet, sans rien céder sur la manière de fabriquer.
Nous entretenons des accords stables avec des ateliers de grosse chaudronnerie et d'usinage dans plusieurs pays, déjà éprouvés sur des projets antérieurs. Nous n'improvisons pas de fournisseur à chaque offre.
Lorsque le projet le justifie, nous fabriquons dans un atelier proche de l'installation finale. Moins de transport spécial, moins de risque en cours de route, et le client peut visiter la fabrication sans se déplacer en Espagne.
Quel que soit l'atelier, le plan d'inspection, les matériaux exigés et l'équipe qualité sont ceux de COMSPAIN. Nos propres inspecteurs supervisent la fabrication, en Espagne comme ailleurs.
Qualité
Où que nous fabriquions, chaque équipement passe par le même plan d'inspection défini au bureau d'études. Rien ne passe à l'étape suivante sans l'accord de notre équipe qualité.
Certificats de qualité de l'acier (EN 10204 3.1), vérification de la composition, des épaisseurs et de l'état de livraison.
Modes opératoires de soudage qualifiés et soudeurs certifiés. Contrôle de la géométrie des viroles : circularité, alignement et concentricité.
Bandages de roulement, couronnes dentées, pignons et galets usinés aux tolérances de denture et de roulement. Contrôle dimensionnel et de dureté.
Contrôle non destructif sur les soudures et les pièces forgées [CONFIRMAR], prémontage en atelier et essai de rotation lorsque la taille le permet. Inspection ouverte au client ou à un tiers.
Protection et emballage pour le transport maritime, marquage des pièces, plan de chargement et dossier final : plans as-built, certificats, manuel de montage, d'exploitation et de maintenance.
Spécifications
L'entraînement et le roulement sont le cœur d'un tambour. Voici les spécifications avec lesquelles nous les construisons, dans n'importe lequel de nos ateliers.
| Composant | Matériau et construction | Dureté | Limites de fabrication |
|---|---|---|---|
| Bandages de roulement | Bandage forgé en une seule pièce, acier 34CrMo4 (35 CD4). Montage flottant sur patins fixés à la virole avec cales de réglage, qui autorise les micro-glissements et évite les usures localisées. | ~230 HB | Ø jusqu'à 6 000 mm · largeur jusqu'à 600 mm · jusqu'à 40 t |
| Galets de roulement et de butée | Forgés ou laminés, acier 42CrMo4 (42 CD4). Frettés à chaud sur un arbre F-125 monté sur roulements à rotule. Butées de conception conique, graissage par blocs de graphite. | ~260 HB | — |
| Couronnes dentées | Acier 34CrMo4 (35 CD4) en deux demi-couronnes, denture usinée sous contrôle. | ~250 HB | Ø primitif jusqu'à 8 000 mm · module jusqu'à 50 mm · largeur jusqu'à 500 mm |
| Pignons | Forgés, acier 42CrMo4 (42 CD4), typiquement 23 dents. | ~280 HB | — |
| Viroles | Acier au carbone, inoxydable, corten ou avec revêtement réfractaire selon le produit et la température. | — | Ø jusqu'à 5,4 m · longueur jusqu'à 50 m · épaisseur jusqu'à 60 mm · jusqu'à 400 t |
| Chaîne cinématique | Entraînement pignon-couronne avec accouplement hydraulique pour un démarrage progressif. Vireur auxiliaire de secours avec réducteur, roue libre et frein électromagnétique. Graissage automatique couronne-pignon par graisse pulvérisée, à cycles programmables. | — | Puissance jusqu'à 1 000 kW |
Logistique
t · pièce la plus lourde expédiée
m de diamètre
m de longueur
pays où nos équipements sont en service
Expédier un tambour de 400 tonnes n'a rien d'un envoi de colis. Nous planifions le découpage en tronçons, le transport spécial et la logistique portuaire dès la phase de conception, pour que l'équipement arrive en usine dans les conditions et les délais prévus. Et à son arrivée, notre équipe peut superviser le montage et la mise en service.
Qualité
Nous fabriquons conformément aux normes exigées par chaque marché et chaque projet, avec une documentation qui accompagne l'équipement jusqu'à sa mise en service.
COMSPAIN est certifiée ISO 9001:2015 par Bureau Veritas. Notre contrôle qualité est indépendant de la direction technique et rend compte directement à la direction générale : celui qui inspecte n'est pas celui qui fabrique, quel que soit l'atelier. [CONFIRMAR]
Télécharger le certificat ISO 9001 (PDF)Pourquoi COMSPAIN
Rien ne se perd entre le plan et l'atelier : celui qui conçoit est celui qui contrôle la construction, où qu'elle ait lieu.
Des accords de collaboration dans différents pays, qui réduisent le transport, le délai et le coût sur les équipements de grande taille.
Aciers avec certificat 3.1 et contrôle de dureté sur les composants critiques, au même standard dans tous les ateliers.
Couronnes de 8 m, bandages de 6 m, viroles de 400 t : de la fabrication lourde avec des tolérances de mécanique de précision.
Le client et les inspecteurs indépendants sont les bienvenus à chaque point de contrôle.
Plus de 40 pays et 50 ans à expédier des équipements lourds.
Réalisations
Envoyez-nous les spécifications ou les plans de l'équipement existant et nous vous préparons une offre.