Revestimientos interiores
Placas de desgaste en las zonas de mayor impacto y rozamiento, sustituibles sin cambiar el equipo completo.
Sectores
Minerales
Equipos diseñados para resistir la abrasión de minerales duros, con protección donde el desgaste realmente ocurre.
Nuestra filosofía
Cuando el propio producto desgasta el equipo
En minerales, el reto no suele ser la temperatura ni la corrosión: es la abrasión. Un mineral duro circulando durante años por el interior de un tambor o un molino desgasta paletas, revestimientos y virola si el diseño no lo tiene en cuenta desde el principio. Tratamos desde arena y arcilla hasta bauxita, feldespato o pirita, cada uno con su propio nivel de exigencia.
Dureza y abrasividad
No todos los minerales desgastan igual
La dureza aproximada de un mineral (escala de Mohs, de 1 a 10) da una idea orientativa de cuánto desgaste puede generar en el equipo. Es una referencia general, no una medición de laboratorio del producto concreto de cada cliente.
Talco
~1 (muy blando)
Arcilla
~2
Bauxita
~1-3 (variable según composición)
Sepiolita
~2-2,5
Caliza
~3
Dolomía
~3,5-4
Magnesita
~4
Feldespato
~6
Pirita
~6-6,5 (el más duro de esta selección)
Valores orientativos de mineralogía general sobre la escala de Mohs (1-10), no mediciones de laboratorio del producto concreto de cada cliente: la dureza real depende de la composición exacta y de la presencia de impurezas.
Protección
Cómo protegemos el equipo del desgaste
Aceros antidesgaste en paletas
Las paletas de elevación, que reciben el impacto directo del mineral en cada giro, se fabrican en aceros de mayor dureza cuando el producto lo justifica.
Geometría pensada para el producto
El ángulo y la disposición de las paletas se ajustan al comportamiento del mineral concreto, no a un diseño genérico.
Reposición planificada
Los componentes de desgaste son, por definición, consumibles. Diseñamos el equipo para que sustituirlos sea rápido y no implique parar la línea más de lo necesario.
Desgaste visible
Si ya hay desgaste visible, no hace falta sustituir el equipo
Paletas, revestimientos y virolas desgastados no siempre significan que el equipo esté al final de su vida útil. En la mayoría de los casos se pueden reponer como pieza de recambio.
Tecnologías aplicadas
Equipos que usamos en minerales
Referencias
Minerales en la práctica
Fabricación y suministro · Minerales · Túnez
Seis cribas horizontales de 2.000 × 6.000 mm para una mina de fosfato
Seis cribas horizontales de 2.000 × 6.000 mm instaladas y en servicio en una mina de fosfato. Las cribas horizontales trabajan con un diagrama de vibración…
Fabricación y suministro · Minerales · Brasil
Criba horizontal con contrapeso de 2.000 × 7.000 mm para mineral de hierro, 600 t/h
Criba horizontal de 2.000 × 7.000 mm con contrapeso, instalada y en servicio para el cribado de mineral de hierro con una producción de 600 t/h. Vibración unidireccional…
Fabricación y suministro · Minerales · España
Cribas horizontales de lavado de carbón de 2.000 × 7.000 mm, 2.000 t/h
Cribas horizontales de 2.000 × 7.000 mm para lavado de carbón, instaladas y en servicio con una producción de 2.000 t/h. Comparten el mismo principio de ingeniería que…
¿Su mineral está desgastando el equipo antes de tiempo?
Cuéntenos qué mineral trata y cómo se está desgastando el equipo actual, y le proponemos una solución.